隨著振動盤在各行各業的使用越來越廣泛，振動盤行業幾乎進入了鼎盛時期，一款產品在使用過程中或多或少會遇到各種問題。前幾天有網友問邊肖如何解決振動盤夾料的問題，相信大家都遇到過同樣的問題。今天將與大家分享它的處理方法。

　　振動盤卡料的原因：

　　1.貨物太薄，振動盤的制造精度不可或缺，導致物料堆積堵塞。在這種情況下，我們只需要利用高科技，用線切割和電腦鑼制作高精度的本體和軌跡。

　　2.帶有反物質或是非利益的商品出現了。這種情況只能退回工廠；

　　3.流道不光滑有毛刺，或者流道不光滑，彎曲弧度太小。這種情況就是擺盤高手的經驗問題。沒有別的辦法，只能根據情況來處理。

　　4.振動盤太粗糙或太小。如果這個條件是細料，選擇調頻控制器。

　　振動盤料斗下方有脈沖電磁鐵，可使料斗垂直擺動，歪斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸擺動。由于這種振動，料斗的內部沿螺旋軌道上升。在上升過程中，通過一系列軌跡選擇或姿態變化，零件可以根據裝配或加工要求主動進入裝配或加工方位。其工作意圖是通過振蕩將無序的工件主動、有序、有序、準確地輸送到下一道工序。

　　1.彈簧片壞了；2.底部太薄了；3.外觀有缺陷，缺乏硬度。如果設備儀表掛了，振動會太弱。桌面的厚度應為1-1/2英寸，因此不會有振動，有必要為圓柱形支腿配備一個三角形支架；4.電壓不穩定，電網震蕩。；5.盤子里有碎片；6.地面凹凸不平；7.機器零件的擺盤太快；8.零件超差、不規則、一致性差、曲折、漏油等；9.控制器需求調整的力量被動搖。適應網格；10.線圈的氣隙應盡可能小；11.板和底座的緊固螺釘不緊或不正確。